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影响石墨模具寿命的原因

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影响石墨模具寿命的原因

发布日期:2022-04-29 作者:http://www.hanhuism.com/ 点击:

石墨模具的破裂,与热压模具卡紧不牢,压力降不匀有关。因为热压烧结工人的专业水平和职业道德有所差异,模具安装水平存在较大差距。所以建议您每个月定期对工人进行模具安装注意事项的培训,把模具成本乘以系数计入总成本里。

此外,石墨模具的断裂损坏和石墨材料的电阻率有关。模具的电阻率也代表了材料的石墨化程度,它和热导率成正比,电阻率越低,导热率越高;温度升高得越快。因为石墨材料的强度随着温度的升高而增加,但是石墨在1000℃时的强度比常温时的强度高20%左右,因而选用电阻率低的石墨材料,热压时间短升温快;与刀头接触的石墨模具强度很快升高,不易产生压裂现象。同时热压烧结时间缩短,节约烧结成本;氧化时间也会减少,氧化损坏率下降,模具使用次数增加。


图:石墨模具


石墨模具的磨损造成尺寸超差,这种损坏方式是由于模具本身的制作工艺和烧结工艺造成的。模具制作宜采用磨削的方式加工,提高模具表面的光洁度,降低金属熔液与石墨的粘连程度。胎体粉的成分也是造成金属薄膜与石墨粘连的因素之一。由于铁是强脱碳剂;如果胎体是铁基的,在胎体和模具之间会发生强烈的反应和溶解现象,产生胎体熔液和石墨粘连,损坏石墨模具。小编建议在烧结铁基胎体时,在刀头和模具表面刷强效的脱模剂,减少在卸模时的模具粘连现象,降低损坏程度,提高模具的使用寿命。

石墨模具因为敲击而损坏,这种损坏类型很多时候是由于设计不合理,难以脱模;而且模具的抗热震性能较差。一般情况下,材料的抗热震性用其抗热震系数 F 来表征。


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