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压合石墨模具毁坏的原因

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压合石墨模具毁坏的原因

发布日期:2022-04-01 作者:http://www.hanhuism.com/ 点击:

压合石墨模具毁坏的要素压合煅烧的有2种方式,高频电磁感应加热和电阻丝加热方式。我们采用电阻丝加热方法煅烧时,表面模具温度低,里层模具和刀片温度高,温度不均匀决定了模具毁坏的位置。

一、压溃

石墨模具立即接触到含有金钢石的胚体粉,表面处于高压状态,外露的金钢石与石墨模具挤压成型,因为强度相差太多;与金钢石刀片触碰的模具面会造成凹痕。

二、敲击破坏型

因为在煅烧过程中,胚体粉在熔融状态下,渗入石墨模具的空气氧化间隙中,造成模具和刀片粘连,难以脱模。我们需要不断地敲打模具,才能出模,这会导致模具出现棱角和金属材料凹坑。

三、损坏,规格偏差

在熔融状态下,部分胚粉会以薄膜状的形式,被挤压成型到模具表面与石墨原材料产生黏附,在下一次使用模具之前,我们需要手动把黏附金属材料的残留物刮掉,从而导致模具的外观和规格出现偏差。



图:石墨模具


四、表面空气氧化和裂纹

由于压合煅烧时沒有复原氛围维护,石墨会马上和气体触碰;在高温工作的情况下,表面空气氧化是难以避免的。温度越高,空气氧化速度也会越快;随着空气氧化,石墨模具的碳元素被逐渐消耗掉,只剩下一部分炭和灰份。现场发现,我们在使用石墨模具一段时间之后,表面会造成微小细孔及碳粉灰掉下来。

五、压裂

这种破坏方式是因为装有金刚石刀片的挡板装卡太松,导致出现压头顶部的气压不平衡,造成侧面的剪切应力。


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